耐蝕ポンプ・スラリーポンプ
日機装エイコー
ゴーマン・ラップポンプ UltraVシリーズ
| 特長 | ※2023年新製品 ●UltraV＝高揚程(最高100m) ●自吸式 無閉塞型ポンプ ●最高8ｍの自吸能力 ●安定した自吸性能 ●繊維状の液体もシア(せん断)機構で絡まり防止 ●トラッシュ型：配管を外す事なく、容易に内部点検清掃可能 |
|---|---|
| 用途 | ●バイオマス発電プラント(食品残渣) ●製紙(パルプ 古紙) ●樹脂リサイクル ●スカム廃液 ●有機汚泥の返送・移送 |
| 口径 | ●50A - 150A |
| 仕様等 | ●接液部材質：FC FCD450 SUS316 二層ステンレス ●羽根車形状：2枚羽根のセミオープンインペラ ●最大異物通過径：約3インチ(76.2mm) |
| 出力 | ●ベルト駆動に付き、要求仕様毎に異なります ●製品動画(外部) |
株式会社みつわポンプ製作所
非自吸式遠心ポンプ COR型
| 特長 | ポンプ接液部にゴムライニング及びゴム製ライナーを組み合わせ無注水型ダブルメカニカルシール(オイル封入式)の標準採用。 バックプルアウト方式を採用し、メンテナンス性向上。 スラリーポンプとしては高い効率を実現。 |
|---|---|
| 用途 | ●原水ポンプなどの排水関連全般 ●排煙脱硫装置・スクラバー装置の液移送・循環 ●セラミック原料・研磨剤などのスラリー液移送 ●酸・アルカリなどのケミカルスラリー液の移送 ●海水などの高い塩濃度液の移送 |
| 口径 | 80x50A |
| 出力 | 2.2kW～15kW |
三和ハイドロテック株式会社
スルーポンプ PS型
| 特長 | 大きな塊を壊さずに搬送できるサンワ『スルーポンプ』PS型は、従来のポンプ理論とは全く異なった誘導渦の理論に基づいて設計・製作しており、液体中の結晶物は直接、羽根車に接触（衝突）することなく、壊れたり、傷つくことがありません。また、塊（固形物）のサイズが口径（吐出し口）未満の大きさを含むスラリー液をスムーズに搬送します。 •インペラーは放射状ブレード形状で、ケーシングとの隙間（吐出し口径とほぼ同じサイズ）を充分に設けていますので、大きな塊、結晶、繊維状スラリーがインペラーに絡みつく恐れがありません。 •ケーシング内面は余分な突起のない構造で、吸込口径は特に大きくした設計ですから、液の流れ込み速度は遅く、流れの状態はスムーズですから、インペラーと液の衝突による結晶の破砕等、固形物を傷つけることがありません。 •ポンプ流量・揚程の選択調整は可変速モーター、インバーターモーターを採用できますから、吐出しバルブなしで流量コントロールができます。プロセスに合わせた最適の運転ができます。 |
|---|---|
| 口径 | 50mm～200mm |
| 出力 | 1.5kW～18.5kW |
三和ハイドロテック株式会社
高機能スラリーポンプ IL型
| 特長 | 独自のポンプ構造で渦巻ポンプ特有の空引き運転後の揚水不能を解消し、その時に発生する異常推力を完全になくしました。その効果は大きく空引き運転時にも、ポンプ軸に無理な力が作用せず、異常振動も発生しません。さらに、流体損失の少ない独特のインペラー構造は、10%のランニングコストを削減します。また、スラリーにも使用できる画期的なステンレスポンプです。 インペラーは当社独特のアステロイド形フルオープンインペラー式を採用することにより、空気混入運転時にインペラー内の滞留気泡の解消と排出を容易なものとしました。 軸封には、グランドシール、メカニカルシール共に採用可能ですが、空気混入運転時軸封部がドライ運転とならないように、エクスターナルフラッシングを採用します。 |
|---|---|
| 用途 | 空引き運転ができる |
| 口径 | 40x25mm～200x150mm |
| 出力 | ～75kW |
三和ハイドロテック株式会社
高機能スラリーポンプ SD-K型
| 特長 | 1.充実の1台4機能。破砕、混合、分散、搬送の4機能を1台のポンプで実現。 2.固形物を細かく破砕し、送液ラインの詰まりを完全に解消します。 3.カッター機構部の撹拌・混合能力は従来の撹拌機やスタティックミキサーをはるかにしのぎます。 4.反応タンクの循環ポンプに最適。優れた撹拌・混合能力が反応時間を短縮し生産量を飛躍的に高めます。 |
|---|---|
| 口径 | 80x40mm～200x150mm |
| 出力 | ～75kW |
株式会社みつわポンプ製作所
自吸式スラリー・ゴムライニングポンプ SM-RZ型
| 特長 | ●自吸式ポンプの接液部に成形ゴムライニングを施し、耐磨耗、耐腐食性が向上。 ●グランド部に（SiC×SiC）ダブルメカニカルシールを採用しているので、外部への液漏れがなく、シール性が向上。 ●配管をはずさないで分解できる容易なメンテナンスを実現。 ●メカボックスをオイル封入密閉型とし、空運転による焼き付きを抑制。 ●耐摩、耐蝕はもちろん、大切な液質を変えることなく移送できます。 |
|---|---|
| 用途 | ●各窯業原料、研磨剤移送 ●液晶/半導体工場等の排水処理 ●侵出水処理場 ●各種製錬工場 ●無機化学液移送 ●スラッジ、汚泥引抜、排出移送 ●海水移送 ●環境、水処理プラント |
| 用途-2 | 近年、太陽光発電の原料となる多結晶シリコンは非常に硬い粒子となります。 また、製造工程中に塩素ガス・塩酸なとのケミカル液が発生します。 これらの工程にラバーセルポンプが、耐摩耗・耐腐食用ポンプとして使用されています。 また、ポンプからの液漏れを防いだのも大きな特徴です。 |
| 口径 | 25A～80A |
| 出力 | 0.75kW～11kW |
株式会社タクミナ
耐酸・樹脂製スラリーポンプ MUNSCH
| 特長 | ■優れた耐酸・耐摩耗性 厳選された無垢の樹脂素材を厚肉一体成形。フッ酸や混酸などに対する耐酸性に優れているのはもちろんのこと、エロ-ジョン（全面摩耗）や、急激な温度変化（ヒートショック）等による破損の心配もありません。 ■3D精密加工による高効率インペラ 仕様・用途にあわせて、オーダーメイドで設計・加工。流体解析による最適3D設計で、動力の低減・低NPSH・低騒音化を実現します。 |
|---|---|
| 用途 | ●鉄・非鉄金属 ・酸洗ラインでの強酸の循環 ・廃酸・混酸の移送 ・メッキ液の循環 ●環境プラント ・排煙脱硫用水酸化マグネシウムの循環 ・排ガス用スクラバーの循環 |
| 仕様能力 | 吐出量： ～800m3/h 全揚程： ～100m 接続口径： 25A～250A モータ容量：～200kW 使用温度： -20℃～110℃ |
| 接液部材質 | PP ：ポリプロピレン PVDF ：ポリフッ化ビニリデン PE-UHMW ：超高分子量ポリエチレン |
株式会社タクミナ
耐酸・樹脂製スラリーポンプ MUNSCH
| 特長 | ■優れた耐酸・耐摩耗性 厳選された無垢の樹脂素材を厚肉一体成形。フッ酸や混酸などに対する耐酸性に優れているのはもちろんのこと、エロ-ジョン（全面摩耗）や、急激な温度変化（ヒートショック）等による破損の心配もありません。 ■3D精密加工による高効率インペラ 仕様・用途にあわせて、オーダーメイドで設計・加工。流体解析による最適3D設計で、動力の低減・低NPSH・低騒音化を実現します。 ●耐摩耗性・耐食性に優れたSiC軸受 ●ピットやタンクに直接設置可能 ●中間軸受により、胴管長を3mまで延長可能 |
|---|---|
| 用途 | ●鉄・非鉄金属 ・酸洗ラインでの強酸の循環 ・廃酸・混酸の移送 ・メッキ液の循環 ●化学・製薬 ・各種化学薬品の回収・循環 ・排水の移送 |
| 仕様能力 | 吐出量： ～200m3/h 全揚程： ～40m 接続口径： 32A～200A モータ容量：～55kW 使用温度： 0℃～110℃ 胴管長： 400mm～3000mm |
| 接液部材質 | PP ：ポリプロピレン PVDF ：ポリフッ化ビニリデン PE-UHMW ：超高分子量ポリエチレン |